遅延を早期発見するためのマネジメント手法
～担当者の「大丈夫です」は本当に大丈夫なのか？～

オムロンソフトウェア　
CO2見える化システム『ene-brain』

オムロンソフトウェアの事業開発室では、親会社であるオムロンの商品や新規商品のシステム開発を行っている。今回、CCPM導入を試みた中嶋氏と伊佐氏は、オムロン環境事業部の工場向け製品“省エネルギー自動分析システム『ene-brain』”を担当していた。
価格競争が激しい今日では、工場向け製品も中国やインドと競争することもある。そのため、設計変更分のコストも削減しようと、ギリギリまで仕様が決定されないことが増えてきた。
さらに、親会社の各部署（営業・コンサル・品質保証・開発）から様々な意見が頻繁にでてくるため、意見をまとめ決定するのが困難になってきているようだった。その結果、オムロンソフトウェアでも「短納期化・低コスト」が厳しく求められるようになってきたのだ。

オムロンソフトウェア事業開発室
中嶋氏(左)と伊佐氏(右)

中嶋氏は、さっそくプロジェクトリーダーの伊佐氏にCCPMの概要を説明し、自分たちのプロジェクトに適応できるか検討を始めた。 プロジェクトの期間は、短いときで2～3ヶ月、長いときは1年半ほど。プロジェクトのメンバー数は、少ないときは2～3名だが、大型プロジェクトでは数十名の社員に加えて協力会社にも発注している。

CCPMで気に入った点は、進捗の状況が従来のパーセント管理よりも簡単に確認でき、遅れるかどうかが早い段階で察知できそうという点だった。ほかにも、プロジェクトが多くて1人5プロジェクトほど掛け持ちしていたため、リソースの競合やマルチタスクを把握できる点も気に入った。

一方、CCPMを導入する際に不安だったことは、新しいツールを導入するからには抵抗を示す人が必ず出るだろうということだった。この対策として、プロジェクト開始前に合意を得てから進めることにした。チーム内の合意は予想より簡単に得られた。マネージャーである中嶋氏からトップダウンという形ではなく、リーダーの伊佐氏からも推薦があったことで、チームメンバーも安心できたようだった。
また協力会社の方には、先にCCPMを導入していた親会社オムロンものづくり革新本部の西山氏よりレクチャーを実施し、理解を得ることができた。障害となることを前もって想定し、事前に手を打つことができたので、CCPMの導入は比較的スムーズに進めることができた。

チェーン完了予定日までの進捗率(％)

まずは『ene-brain』の3つのシステム開発プロジェクトに、CCPMを適応した。プロジェクトの詳細は、機密情報となるので残念ながらお伝えできないが、進捗グラフ（右下図）と導入効果（下表）をお伝えしたい。